1、将液压垫放到工作台上，再将可移动的操作台也放到上边。将立杆插进滚轮与工作台上的四个孔内，随后安装电源机构和电柜并制做水准仪，最后将地脚螺栓固定在地面上。

2、在此期间，将主缸和上梁悬架并放进柱中，堵塞主缸的活塞，以避免活塞爆出并在做完安装工作时出现意外，扭紧螺帽，随后拍下紧固件。

3.根据外形图.液压理论图.电气理论图等连接官道.电路.行程限制装置等。，在清洁槽中注入适量的油，推荐油量约为1200L。

4.扭转泵的油阀，注满油，清除泵内空气，松开减压阀(安全阀)的摇杆。到目前为止，大部分设备检查和准备工作已经到位。

5、通电启动电机，其转为应符合规格，不然，更换电源接头，正式启动电机，让油级别无负荷运作。

6、将开关转至“调节”部位，按下按钮SB8，让主活塞往下运动，活塞头务必正确地插进滚轮的定位孔，之后在活塞和滚轮之间安装连接螺母，空出3—5MM的间隙连接法兰，调整压力阀，使主缸内压力增加到5MPa，用扳手将连接螺母固定于压力保持状态。

7.按住SB9键将滚轮向后冲洗，将两块压板放在工作台上，板的中心在液压缸下；实验板规格F320*650（MM），平行误差不超过0.02/500MM，板应承担500T调整滚子与控制台之间的平面度和垂直度，最后固定梁和紧固螺母。

8、在载入环境下，参照液压理论图，调整后阀压力，直至滚轮不会在任何部位滚动，并注意压力不能太大，主缸的上腔压力低于1MPa时最慢慢降低。压力范畴保持在5MPa—25MPa之间，即从80T到500T分成三次。