液压机组装方法如下：

1、将液压机垫放到作业台子上，再将可移动操作台也放在上面。将立杆插进滚轮与工作舞台上的四个孔内，随后组装开关电源机构及电控柜并制做水准仪，然后将地脚螺栓固定不动在地面。

2、在这段时间，将缸内和上粱悬架并放进柱中，堵塞缸内的活塞杆，以避免活塞杆爆出并且在进行的安装时出现意外，扭紧螺帽，随后拍下来标准件。

3、依据外形图、液压机基础理论图、电气设备基础理论图等联接官路、电源电路、行程安排限位开关等，将适量油引入槽体，强烈推荐剩余油大约为1200L。

4、拧开离心泵输油泵，充满加油，减少泵室内空气，松开减压阀(阀门)手柄。到目前为止，绝大多数设备检查的准备工作已经到位。

5、启动电机，其转换必须符合规格型号，否则，拆下电源接头，宣布启动电机，使油级无负荷运转。

6、将电源开关转移到“调节”位置，按下SB8按钮，让主活塞杆向下移动。活塞头必须准确插入滚轮的连接孔，然后在活塞杆和滚轮之间组装连接螺母，留出3-5mm间隙连接法兰，调整压力阀，将主缸体的工作压力提高到5mpa，并用板手将连接螺母固定在工作压力下。

7、按下SB9按钮，使滚轮向后四个冲程，将两个压力板放在工作台上，板的核心位于液压缸下方；F320*650实验板规格（MM），平行面应在左右平行，平行误差不应小于0.02/500MM，板材应承受500T以上的压力，然后调整滚轮与控制台之间的平面度和垂直角度，最后固定上粱和锁紧螺母。

8、在加载环境中，参考液压机的基本理论图，调整后阀的工作压力，直到滚轮不易在各个部位滚动。同时，应注意工作压力不宜过大。当气缸内胸部和腹部的工作压力低于1MPa时，会逐渐降低。在5MPa-25MPa之间保持工作压力范围，即从80T到500T分为三次。