在中国企业中的液压机快速发展的过程中，认识到，有大量的生产成本控制的液压机制造商都看好采矿。在许多公司认为，不管是技术还是管理，本地企业在这方面，美国和欧洲企业之间的差距是很大的。但是，在液压控制的生产过程中的成本如何?

    首先，液压机制造商无法控制的低成本相当于做得很好的成本。但从可比性的角度来看，成本取决于有多少被消耗的劳动力成本，原材料，花了多少钱，有多少能量被消耗和设备。你说同样的产品，我们可以使用比欧洲公司的材料更少，少工时它，资源，装备吧?八成都甚至不会少得多，毫不逊色。那么，怎么来的，成本低?这应该是低廉的劳动力价格，汇率较低成果。人工奖金，只是因为低供应链库存高企的汇率，覆盖实质性问题，液压机制造商将通过继续提高生产效率失去提高，系统和流程的机会。例如，客户服务流程复杂，效率低下，过多的人为干预，国内许多厂家的液压机，其解决方案无非就是聘请了几个工人，几千块的月薪。欧洲和美国的制造商通过系统观点出发，探索问题的过程中，通过自动化或改进流程的方式解决问题。所以当地的液压机生产厂家，很多问题的快速发展，大部分来自缺乏制度，流程，并雇佣更多的工人说白了补丁，治标不治本。公司的更快发展，企业的规模越大，补丁会越来越多，组织，流程变得越来越复杂，效率越低。该公司的日益沉重的重量，从成长到一个陷阱，弱的收益或损失。

    其次，成本控制不等于不花钱，减少机器的制造成本没有技能，决心。聪明的老板知道通过花钱省钱。在成本高增长是比较容易的，高增长，低增长的低成本困难的俊遮百丑，很多问题已被遮盖的光环，稍有疏忽，成本将只吃利润。