高密度聚四氟乙烯板和聚四氟乙烯板有什么區別
高密度聚四氟乙烯板和聚四氟乙烯板 ABS在機械產業上用來制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、電機外殼、儀表殼、儀表盤、水箱外殼、蓄電池槽、冷躲庫和冰箱襯里等。 (6)聚酰胺(Polyamide,PA) 聚酰胺通稱尼龍(Nylon),是含有酰胺基的線型熱塑性樹脂,尼龍為這一類塑料的總稱。根據所用原料不同,常見的尼龍品種有尼龍1010、尼龍610、尼龍66、尼龍6、尼龍9和尼龍11等。龍有優良的力學性能,抗拉、抗壓、耐磨。其抗沖擊強度比一般塑料有明顯進步,其中尼龍6更優。作為機械零件材料具有良好的消音效果和自潤滑性能。尼龍耐堿、耐弱酸,但強酸和氧化劑能腐蝕尼龍。尼龍本身無毒、無味、不霉爛。其吸水性強、收縮率大,經常因吸水而引起尺寸變化。其穩定性較差,一般只能在80 ~ 100°C之間使用。聚四氟乙烯板塑料是塑料產業中產量 大的品種。按聚合時采用的壓力不同可分為高壓、中壓和低壓三種。低壓聚四氟乙烯板高分子鏈上支鏈較少,相對分子質量、結晶度和密度較高,故又稱高密度聚四氟乙烯板(HDPE),所以比較硬、耐磨、耐腐蝕、耐熱及電盡緣性較好。高壓聚四氟乙烯板高分子帶有很多支鏈,因而相對分子質量較小,結晶度和密度較低,故又稱低密度聚四氟乙烯板(LDPE),且具有較好的柔軟性、耐沖擊及透性。為了進一步改善尼龍的性能,常在尼龍中加進減摩劑、穩定劑、潤滑劑、玻璃纖維填料等,克服了尼龍存在的一些缺點,進步了其強度。由于尼龍有較好的力學性能,被廣泛地使用在產業上制作各種機械、化學和電器零件,如軸承、齒輪、滾子、輥軸、滑輪、泵葉輪,風扇葉片、蝸輪、高壓密封扣圈、墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、傳動帶、電池箱、電器線圈等零件。 (7)聚甲醛(Polyoxymethylene,POM)聚甲醛是繼尼尼龍后發展起來的一種性能優良的熱塑性工程塑料、其性能不亞于尼龍,而價格卻比尼龍低廉。聚甲醛表面硬而滑,呈淡黃或白色薄壁部分半透明。有較高的機械強度及抗拉、抗壓性能和突出的耐疲憊強度,特別適合干用作長時間反復承受外力的齒輪材料。聚甲醛尺寸穩定、吸水率小,具有優良的減摩、耐磨性能。能耐扭變,有突出的回彈能力,可用于制造塑料彈簧制品、常溫下一般不溶于有機溶劑,能耐醛、酯、醚、烴、弱酸和弱堿,但不耐強酸。耐汽油及潤滑油性能也很好。有較好的電氣盡緣性能。其缺點是成型收縮率大,在成型溫度下的熱穩定性較差。 聚甲醛特別適合于制作軸承、凸輪、滾輪、輥子、齒輪等耐磨傳動零件,還可用于制造汽車儀表板、汽化器、各種儀器外殼、罩蓋、箱體、化工容器、泵葉輪、鼓風機葉片、配電盤、線圈座、各種輸油管、塑料彈簧等。 (8)聚碳酸脂(Polyethylene,PC) 聚碳酸酯是一種性能優良的熱塑性工程塑料,抗沖擊性在熱塑性塑料中名列前茅。成型零件可達到很好的尺寸精度,并在很寬的溫度范圍內保持其尺寸的穩定性、成型收縮率恒定為0.5%~0.8%?谷渥儭⒛湍、耐熱。耐冷。脆化溫度在-100℃以下,長期工作溫度達120℃。聚碳酸酯吸水率較低,能在較寬的溫度范圍內保持較的密度一般在1.15 ~ 2.00g/cm3范圍內。硬聚氯乙烯不含或含有少量的增塑劑,有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊性能,可單獨用作結構材料。軟聚氯乙烯含有較多的增塑劑,它的柔軟性、斷裂伸長率、耐冷性增加,但脆性、硬度、抗拉強度降低。聚氯乙烯有較好的電氣盡緣性能,可以用作低頻盡緣材料。其化學穩定性也較好。但聚氯乙烯的熱穩定性較差,長時間加熱會導致分解,放出氯化氫氣體,使聚氯乙烯變色。其應用溫度范圍較窄,一般在-15~ 5°C之間。由于聚氯乙烯的化學穩定性高,所以可用于防腐管道、管件、輸油管、離心泵、鼓風機等。聚氯乙烯的硬板廣泛用于化學產業上制作各種貯槽的襯里,建筑物的瓦楞板、門窗結構、墻壁裝飾物等建筑用材。由于電氣盡緣性能優良而在電氣、電子產業中,用于制造插座、插頭、開關、電纜。在日常生活中,用于制造涼鞋、雨衣、玩具、人造革等。
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