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 聚四氟乙烯泡沫材料  PTFE泡沫材料除保留了原有的許多優(yōu)良性能外,還具有一般泡沫材料的特性,如密度小,柔軟,略有彈性,并可按不同的配比生產(chǎn)不同介電常數(shù)的PTFE泡沫材料。同時(shí)也是一種 能耐腐蝕的熱塑性過(guò)濾材料。研究表明用高分子材料——稠環(huán)芳烴作為成孔劑制造的PTFE泡沫材料其效果優(yōu)于水溶性無(wú)機(jī)鹽和其它揮發(fā)性物質(zhì)。它的許多特性是一般濾紙、濾布、微孔玻璃、多孔陶瓷以及其它過(guò)濾材料所不及的,被廣泛用于石油,化工,地質(zhì)勘測(cè),儀器儀表以及醫(yī)藥等工業(yè)部門。用來(lái)分離強(qiáng)腐蝕性的固-液,固-氣,氣-液介質(zhì)不可缺少的重要材料。此外它還是良好的隔熱襯墊材料,高質(zhì)量材料及微波天線比較理想的材料。  生產(chǎn)工藝:  樹(shù)脂→干燥→搗碎→篩析成孔劑→球磨→篩析→混合→預(yù)成型→干燥→冷卻→檢析→燒結(jié)→冷卻→成品  工藝參數(shù):  原料選擇:對(duì)孔徑小的發(fā)泡材料選用粒徑25μm-35μm的懸浮樹(shù)脂,對(duì)孔徑大的發(fā)泡材料一般選用粒徑150μm-250μm懸浮樹(shù)脂。樹(shù)脂干燥溫度100℃-120℃。5小時(shí)搗碎過(guò)40目篩。成孔劑稠環(huán)芳烴球磨16h-24h,過(guò)40目篩。  混合:先將一定比例PTFE樹(shù)脂和成孔劑先混勻,再加入到剩余的PTFE樹(shù)脂中,混合5分鐘。  預(yù)成型:預(yù)成型的壓力應(yīng)根據(jù)混合料的顆粒大小來(lái)確定。一般壓力控制在34MPa。  干燥:使成孔劑均勻的從制品中全部逸出。采用階梯式升降溫方式。50℃時(shí)保溫5h,80℃時(shí)保溫5h,150℃時(shí)保溫12h,再降溫至100℃保溫3h。  燒結(jié):升溫速度35℃/h,在327℃左右保溫1h,在380℃保溫6h-8h,降溫速度25℃/h。  主要設(shè)備:  KWY-104-1型電熱干燥箱；  DH-50型高速混合機(jī)；  Y71-100A型液壓機(jī)；  151型高溫?zé)Y(jié)爐。  主要技術(shù)指標(biāo)3.5聚四氟乙烯膨體材料  PTFE膨體材料是六十年代發(fā)展起來(lái)的新型材料,由微細(xì)的無(wú)規(guī)排列的纖維連接聚四氟乙烯的小結(jié)節(jié)所形成,纖維之間的空隙充滿了空氣,具有孔徑小、孔率高、孔徑分。  PTFE聚四氟乙烯薄膜增加孔隙率,減小孔徑,減少壓力損耗等作了許多研究。 近日本田丸真二制得了一種平均孔徑為0.2μm-0.5μm的聚四氟乙烯薄膜,當(dāng)空氣以5.3cm/s流速通過(guò)時(shí)壓力損耗為10mm-100mmH2O柱,該多孔PTFE薄聚四氟乙烯薄膜具有99:1到75:25的纖絲對(duì)接點(diǎn)的面積比,0.05μm-0.2μm的平均纖絲直徑和不大于2μ㎡的 大接點(diǎn)面積。其制備方法是用PTFE細(xì)粉(由DaikinF104)制備厚度為100μm的未燒結(jié),未延展的PTFE薄聚四氟乙烯薄膜(該薄聚四氟乙烯薄膜在日本專利公開(kāi)152825/1984公開(kāi))。然后在爐中加熱并在339℃下保持50秒以獲得0.50燒結(jié)度的連續(xù)的半燒結(jié)聚四氟乙烯薄膜。再在320℃環(huán)境溫度加熱15分鐘,以100%/秒的速率雙向同時(shí)或連續(xù)的延展薄聚四氟乙烯薄膜該設(shè)備由Iwamoto公司制造,在聚四氟乙烯薄膜的縱向上拉伸比為5-8,寬度方向拉伸比為15-25。總拉伸比為75-200,而制得PTFE多孔薄聚四氟乙烯薄膜。 

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本文由聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)工藝都有什么區(qū)別生產(chǎn)廠家揚(yáng)中東旭高分子材料有限公司于2018/6/26 9:37:47整理發(fā)布。
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