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 聚四氟乙烯按聚合方法的不同,分為懸浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯兩大類.懸浮聚四氟乙烯樹脂系白色粉末,顆粒較大,經適當的后處理,可得到不同顆粒度的粉末.這種粉狀樹脂用于模壓,壓延加工成型，而不直接用于電線電纜的生產。用于電線電纜絕緣時，應將懸浮聚四氟乙烯模壓，燒結成圓柱型坯料，再在車床上車削成聚四氟乙烯薄膜。這種薄膜又稱熟料帶，供電線電纜繞包絕緣用。分散聚四氟乙烯又分為粉末和濃縮分散液兩種型態。其中：粉狀分散樹脂在加入一定量的助劑（如石油醚）及填料（如石英粉）經混合后，專供推壓成型，適用于電線電纜等薄壁制品的推壓加工，在目前電線生產中應用較多：也可將粉狀分散樹脂推壓成型，然后滾壓成薄膜（又稱生料帶）供細線徑電線絕緣或電線護套繞包用。聚四氟乙烯濃縮分散液主要供浸漬多孔材料（如石棉，玻璃，纖維編織）及粉末冶金法制成的金屬軸承的表面涂層用。聚四氟乙烯絕緣電磁線及耐高溫電線的玻璃纖維編織層就是聚四氟乙烯濃縮液涂制用的。而其內表面尚未“燒熟”，這種絕緣層外表面過燒而內表面燒結不足的現象，導致絕緣縱向的開裂。因此對于厚壁的絕緣產品，燒結時一般適當的采用較低的溫度，較低的速度，絕緣層的質量較好。  2.6.3冷卻  為使處于燒結的聚四氟乙烯結晶終止并定型，必須進行冷卻，冷卻速度的快慢直接影響絕緣的結晶和收縮率，同時也與絕緣層中應力有關系。一般來說冷卻速度快，使絕緣的結晶率低，收縮率小，這對電線電纜產品是有益的。但是不適當的快速冷卻，因絕緣的內外的溫度梯度太大而導致應力的增加，嚴重時也會造成應力開裂。260℃時聚四氟乙烯的結晶終止。因此一般把冷卻溫度定為260℃以下至室溫。對于電線電纜的制造商來說，選擇適宜的聚四氟乙烯樹脂對提高生產率和產品質量都是至關重要的。一般來說，易于吸收助擠劑的樹脂，熟化時間短；壓縮比寬的樹脂，可適合各種結構的電線；此外，聚四氟乙烯絕緣樹脂必須滿足成品電線電纜絕緣性能的各種考核要求，例如電壓試驗，老化試驗等一系列的例行試驗。 1.2助推劑  助推擠顧名思義是為了減小推壓時的粘制力，它應選用易擴散、易被樹脂潤濕吸收，且推壓成形后易于揮發、不留殘跡的石油產品。其揮發溫度應低于燒結溫度。助推劑的加入量應視實際使用情況、成型條件而定，一般為15%～25%重量分。一般選用汽油、石油醚、石蠟油聚等。 1.3著色劑  有關著色用原料的要求，應在聚四氟乙烯燒結溫度及電線電纜的 高允許工作溫度下，具有良好的耐熱穩定性，不分解，不褪色，;不嚴重的影響絕緣的各項性能，特別是對電線絕緣的影響要小；且應具有著色性好，色澤鮮艷，在聚四氟乙烯粉中分散性好，遷移性小，不污染模具的特點。通常用著色劑及其用量見表。

制成聚四氟乙烯薄膜或推擠電線絕緣層需要注意什么在下一篇繼續做詳細介紹，如需了解更多，請持續關注。
本文由聚四氟乙烯按聚合方法的怎么劃分生產廠家揚中東旭高分子材料有限公司于2018/5/30 8:40:01整理發布。
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